跑道日常维护需要注意什么？

跑道日常维护是确保其性能、延长使用寿命和保障运动安全的关键。以下是跑道维护的核心要点及具体操作建议，涵盖清洁、检查、修复和预防性措施：

一、日常清洁管理
1. 定期清扫
频率：每日或每周（根据使用频率）用 软毛刷或吸尘器 清除表面灰尘、落叶、纸屑等杂物。
关注区域：跑道边缘、排水沟盖板缝隙、弯道与直道交接处（易堆积泥沙）。
注意事项：
避免使用硬质扫帚或金属工具，防止刮伤面层。
雨后及时清理积水，防止泥沙渗入基层。
2. 深度清洁
频率：每月或每季度（根据污染程度）用 中性清洁剂 和 软毛刷 清洗顽固污渍（如油渍、口香糖）。
操作步骤：
稀释清洁剂（按1:50比例兑水）；
用刷子顺跑道纹理方向刷洗；
用清水冲洗干净，避免残留清洁剂腐蚀面层。
禁用物质：强酸、强碱、汽油等腐蚀性化学品。
二、定期检查与隐患排查
1. 表面损伤检查
检查内容：
裂缝：宽度≥2mm需立即修复，防止水分渗入基层。
起泡：面层与基层脱离，可能因基层潮湿或施工问题导致。
脱粒：EPDM颗粒脱落，影响防滑性能。
工具：目视检查+手电筒（辅助观察阴影区域）。
2. 排水系统检查
频率：雨季前或每月一次。
检查内容：
排水沟盖板是否松动或破损；
排水口是否堵塞（树叶、泥沙等）；
地下盲沟或透水层是否积水（可通过敲击听声判断）。
测试方法：人工泼水观察排水速度，或使用水位计测量积水深度。
3. 结构稳定性检查
检查内容：
跑道边缘是否开裂或下沉；
基础层是否因冻胀或沉降导致变形；
接口处（如跑道与足球场交接）是否分离。
工具：水准仪（测量坡度变化）、钢尺（测量裂缝宽度）。
三、常见损伤修复方法
1. 裂缝修复
步骤：
清理裂缝：用角磨机或美工刀剔除裂缝两侧松散材料，宽度扩展至5-10mm；
填充底胶：用 聚氨酯底胶 填充裂缝底部，确保与基层粘结牢固；
修补面层：根据原跑道类型，选择 EPDM颗粒胶 或 纯聚氨酯浆料 填充裂缝，表面与原跑道齐平；
压平养护：用刮板压平修补区域，常温下养护 48小时 避免踩踏。
材料选择：与原跑道同品牌、同批次材料，避免色差和性能差异。
2. 起泡处理
步骤：
切割起泡区域：用美工刀沿起泡边缘切割成方形或圆形，深度至基层；
清理基层：清除潮湿或松散材料，烘干基层（如使用热风机）；
重新铺装：按原结构分层铺装（如底层胶+颗粒层+面层胶），每层压实并养护。
3. 脱粒修复
步骤：
清理脱粒区域：用吸尘器清除残留颗粒；
喷涂粘结剂：均匀喷洒 聚氨酯粘结剂；
撒布新颗粒：按原密度撒布同色EPDM颗粒，压实后清理多余颗粒。
四、使用规范与防护措施
1. 限制高风险行为
禁止事项：
穿高跟鞋、钉鞋（非运动专用） 或 硬底鞋 在跑道上行走；
机动车或重型设备碾压；
携带尖锐物品（如钥匙、刀具）进入跑道；
在跑道上进行非运动活动（如晾晒、堆放杂物）。
2. 划定使用区域
分道线维护：每半年检查分道线是否清晰，用专用跑道漆补划（颜色与原线一致）。
功能区标识：在起跑区、弯道等位置设置 防滑警示标识，避免运动员滑倒。
3. 季节性防护
夏季：
避免高温时段使用（塑胶跑道在 >35℃ 时易软化）；
定期喷水降温（但禁止长时间积水）。
冬季：
及时清除积雪，避免使用盐类融雪剂（腐蚀跑道材料）；
检查排水系统是否冻结，必要时用温水解冻。
五、维护记录与档案管理
维护日志：
记录每次清洁、检查、修复的时间、位置、材料用量及操作人员。
影像资料：
修复前后拍摄照片，对比损伤变化。
供应商联系：
保存跑道材料供应商联系方式，以便快速获取技术支持或原厂材料。